“安踏，永不止步。”“特步，飞一般的感觉。”“361度，多一度热爱。”“七匹狼，男人不止一面。”……多年来，这些脍炙人口的广告语飞进千家万户，成为消费者对于国货认知的一个记忆点；如今，福建泉州的一批鞋服品牌正成为引领国潮品牌消费热的中坚力量。

值得注意的是，在“科技、时尚、绿色”的纺织工业发展新潮流下，泉州鞋服品牌也成为引领绿色发展的“先锋军”。现阶段，他们开始探索运用绿色纤维，创新产品设计，并逐渐通过在终端的一些品牌推广活动，积极向消费者普及穿着绿色鞋服产品的社会价值。
     6月25日，2021年“绿色纤维及制品认证”产业链推广交流会（福建泉州站）在晋江举行。本次活动由中国化学纤维工业协会、中国纺织工程学会主办，石狮市中纺学服装及配饰产业研究院、中纺协检验（泉州）技术服务有限公司等单位共同承办。
中国化学纤维工业协会会长陈新伟、原副会长及专家咨询委员会副主任委员贺燕丽、高级顾问赵庆章、副秘书长付文静，中国纺织工程学会创新发展处处长赵春梅，福建省纺织服装行业协会会长王启明，来自全国多地和福建当地的一批纺织化纤企业代表，以及来自安踏体育用品有限公司、三六一度（中国）有限公司、九牧王股份有限公司和福建七匹狼实业股份有限公司等福建多家终端鞋服品牌代表共100余人参会。

绿色纤维及制品认证站上“风口”

绿色发展是当下热门的话题之一。我国已明确提出，加快推动绿色低碳发展，降低碳排放强度，支持有条件的地方率先达到碳排放峰值，并制定了2030年前碳排放达峰行动方案。“十四五”时期是我国践行绿色发展理念、积极应对气候变化、实现碳达峰目标的关键期和窗口期，工业绿色低碳转型面临新的机遇和挑战。
在此大背景下，我国化纤工业也步入绿色可持续发展的关键时期。绿色发展既是我国作为纺织化纤大国必须树立的新形象，也成为企业必须遵循的发展方向。        陈新伟指出，绿色、低碳、循环是当前我国化纤工业实现可持续发展的重要任务。绿色纤维认证倡导产品的绿色设计、绿色材料和绿色制造，具有传导和带动作用，能够推动从纤维到终端产品全产业链的绿色化进程。

绿色纤维是指原料来源于生物质或可循环再生材料，生产过程低碳环保，制成品弃后对环境无污染或者可再生循环再利用的化学纤维。绿色纤维目前包括生物基化学纤维，如聚乳酸纤维、海藻纤维、莱赛尔纤维、壳聚糖纤维；循环再利用化学纤维，如再生聚酯、再生锦纶、再生氨纶等，以及原液着色化学纤维。
     比如，根据相关测算，再生原液着色与再生本白各指标的结果基本相同，能够比再生加染色减少58%的碳足迹、90%的水耗和48%的能耗，更能比原生加染色降低67%的碳足迹、91%的水耗和64%的能耗。

     中国化学纤维工业协会副总工程师李德利介绍，2016年3月，经国家市场监督管理总局注册，中国化学纤维工业协会启动了化学纤维绿色纤维认证工作，由工业和信息化部消费品工业司作为指导单位。绿色纤维认证是由中国化学纤维工业协会开展的以绿色纤维证明商标为基础，以《绿色纤维评价技术要求》为技术依据，对绿色纤维产品的环境属性、资源属性、产品属性进行综合评价的认证工作。中纺标检验认证股份有限公司是中国化纤协会授权的认证机构，负责进行绿色纤维的产品认证工作。为进一步扩大绿色纤维认证的推广力度，将绿色理念传递到下游企业，中国化学纤维工业协会还启动了绿色纤维制品认证工作。

需要注意的是，开展绿色纤维及制品认证背后的技术性支撑和依据是标准。赵庆章在会上围绕标准与认证的关系、国际和国内同类标准比对、绿色纤维标准等内容，重点介绍了绿色纤维认证的特点，并指出了下一步认证工作的发展方向。据介绍，2019年修订之后的《绿色纤维评价技术要求》（以下简称《要求》）对绿色纤维的品质属性指标进行了分类规定，并进一步明确了其中的限量物质及限量值。该《要求》列出了循环再利用化学纤维、原液着色化学纤维、生物基化学纤维的10多项品种属性指标及要求。对于下游品牌商来说，绿色纤维的品质属性及限量物质含量是他们采购的重要指标。  
      从国际市场发展情况看，赵庆章介绍，西方国家在上世纪80年代末期开始提出绿色发展理念，至今已经有几十年。“下一步，我们要不断推进可持续发展理念，持续扩大认证的影响力。需要注意的是，认证工作要搞好，一方面，生产企业要有过硬的产品质量，要坚持技术创新、智能化管理，制定自己的碳排放指标；另一方面，相关的认证工作很关键。我国绿色纤维及制品的认证工作是一个长期的过程，接下来还有很长的路要走，我们要努力使认证工作再上新台阶。”赵庆章说。

“过去几年，获得绿色纤维标志认证的企业在工艺和技术上持续改进，在节能减排降耗水平不断提升的同时，还积极培育下游用户使用绿色纤维，大力倡导绿色消费。绿色纤维标志的行业影响力不断提高，凸显了化纤行业绿色发展的品牌形象。”李德利进一步指出，“只有在全产业链上推广开来，只有我国一大批终端零售品牌更多地用上绿色纤维，绿色纤维才能真正在市场中焕发出更强大的生命力，纺织工业的绿色发展也能往前推进一大步。”
认证企业多种产品赢得实在订单
     截至今年6月，获得绿色纤维认证企业的总数已有37家，认证产品覆盖了再生涤纶，莱赛尔纤维，壳聚糖纤维，PTT纤维，原液着色锦纶、涤纶、丙纶、芳纶、聚酰亚胺纤维等。
绿色纤维好不好，订单纷至沓来，产品甚至供不应求便是最好的说服力。
     福建永荣锦江股份有限公司是全国首批、福建省首家获得“绿色纤维”认证的企业。该公司副总经理陈信富介绍，此前公司做色纱做得较少，但近几年通过对绿色纤维的了解，公司高度重视，成立了专门的研发中心。公司坚持自己研发色母粒，并联合海外一些机构共同构建色彩库。公司在有色锦纶的质量、色彩体系上已与国际水平接轨，接下来还要不遗余力地推广。目前，公司每月能生产1500吨~2000吨色纱，涵盖FDY、DTY等种类，规格包括12D~150D/5F~136F等，在全球锦纶界处于领先水平。公司原液着色锦纶的年产量达到2万吨，未来的目标是达到5万吨/年。
     永荣锦江还研发生产再生产品锦生纱。陈信富介绍：“10年前，公司并没有再生产品，但通过与欧洲客户接触，我们逐渐意识到再生产品的重要性。近两年，公司自己生产再生锦纶切片和锦纶丝，通过了全球的相关认证。通过再生认证后，公司锦纶产品的附加值大大提升，有时再生产品的价格甚至是普通锦纶丝的2倍，即便如此产品仍供不应求。有些客户时常追着问，再生的货你们还有没有？为了更好地满足客户需求，公司扩大了再生锦纶的产量。公司目前在这方面已经产生了巨大效益，收获是沉甸甸的。”
 “总体来看，绿色、低碳、环保是未来永恒的发展主题，企业要努力把握住机遇，这不但是提升企业自身效益的实际需求，也是为社会的绿色发展贡献一份力量。”陈信富说。
     福建省百川资源再生科技股份有限公司是认证企业之一。该公司专注再生涤纶领域17年，坚持再生涤纶产品与无水着色工艺的研发。公司目前拥有年产5万吨超洁净精细化回收瓶片清洗和智能分选生产线，干式着色法涤纶纺丝年产能约为5万吨。百川的再生涤纶（无水着色）产品生命周期评价研究报告，经全生命周期绿色管理专委会（LCA专委会）组织，并经过了专家评审一致通过。其无水着色涤纶长丝在拉链、箱包、户外装备、飞编鞋面、家居产品等领域广泛应用。
     该公司副总经理贾登飞介绍，百川已经形成了原液着色涤纶1000多个基础色的彩纱超市，致力于解决行业痛点。“在实际应用中，如果一家客户需要3公斤、5公斤的色丝，一般企业可能无法提供，但是我们公司可以提供。尤其是国外客户对我们色丝的评价很高，比如，我们是宜家的色丝供应商。”
     另据介绍，百川目前正在规划建设石狮一厂，预计将形成年产1亿米再生无水着色纺织品的生产规模，该厂预计将于2022年底投产。
     广东秋盛资源股份有限公司是认证企业之一。该公司发展经理刘静敏介绍，公司的循环再利用纤维的年产能为20万吨，且拥有自动化循环再利用PET材料生产基地，年处理能力达到30万吨；原液着色纤维目前的年产量达到5万吨。公司的差别化、功能性再生涤纶短纤种类齐全、质量稳定，是多家国际品牌公司的原材料供应商。
     中纺院绿色纤维股份有限公司是认证企业之一。该公司实现了莱赛尔纤维的装备、工艺技术国产化，目前年产能为6万吨。该公司总经理助理薛立伟介绍，莱赛尔纤维的绿色“基因”主要体现在原料绿色、生产工艺绿色、溶剂可回收、制成品可降解等方面。公司目前正在加大莱赛尔纤维的推广和应用。

据介绍，莱赛尔纤维近几年在市场中的应用快速增长，甚至创下300%的年增幅。其应用也凸显出一些特点，比如在男装领域，以混纺、低比例为特点，纤维含量通常在40%以下；在女装领域的使用比例则比较高，不少女装都使用了100%莱赛尔纤维纯纺面料。
    “在无纺、家纺和服装领域，公司过去3年已进行了大量开发，在京东商城已有我们的无纺布产品销售。尤其是在疫情期间，公司推出了消毒湿巾和口罩，受到好评。莱赛尔纤维未来在家纺领域的应用潜力非常大，比如用50支、60支的莱赛尔纱线织造的家纺产品，可与用120支棉纱织成的产品相媲美。我们已经与愉悦等家纺企业展开合作，未来会进一步加大合作力度。”薛立伟说。
    泉州鞋服品牌探索使用环保材料
      近几年，一批国际终端品牌现阶段都在积极拥抱绿色环保材料，制定了各自在材料方面的可持续发展战略。比如，宜家、耐克、迪卡侬等国际品牌企业都提出，要在2025年前实现用再生涤纶100%地替代此前使用的原生涤纶。

福建纺织工业在我国的产业版图中具有举足轻重的作用，在使用绿色纤维方面，也开始进行探索。     福建纺织协会会长王启明介绍，经过20多年的蓬勃发展，已经形成了包括化纤、棉纺、织造、印染、非织造布、产业用纺织品、家用纺织品、服装服饰、纺机等行业在内的完善的产业体系。近年来，福建省纺织规上产值稳居全国前五，一批以市、县、镇区域经济为特色，以大型企业为骨干，以中小企业为主的纺织产业集群的形成并开始显示出较强的竞争力，并带动了地方经济的繁荣。在全国强调绿色发展的大背景下，福建纺织产业是积极的践行者。
     石狮市还成立了中纺学服装及配饰产业研究院。该研究院副院长蔡涛介绍，我国每年在服装生产中产生的边角料，以及废旧纺织品超过2000万吨，但是只有大约5%能够实现循环利用，其他的多作为垃圾被处理。而德国、英国、美国、日本的废旧纺织品实现循环再利用的比例分别为42%、27%、15%、12%。目前，我国大部分的原生产品还没有建立起完善的回收体系，接下来，我国废旧纺织品的循环再利用发展之路任重道远。研究院的主要研究方向，就包括绿色环保再生技术等。
     值得注意的是，泉州一批零售品牌已经在行动。361度是国内运动鞋服品牌龙头之一，2020年实现销售额60多亿元。361度（中国）有限公司服装材料技术总监田友如介绍，公司一直注重环保材料研发。在SORONA应用中，公司不仅着眼于使用长丝，还首创了在短纤、填充棉方面的研究和应用，这几年已经收获了大量订单。361度“御寒一号”棉服的面料、辅料和填充物，都采用了环保型材料，其中，内置填充物采用了可回收的环保新型材料“蜂窝棉”，不仅保暖，而且经水洗后不易变形。     田友如进一步介绍，在运用环保材料方面，运动服饰市场当前已经初具规模，主要形成了4类产品体系，包括使用绿色植物纤维、再生纤维，使用环保染整助剂，以及提高节能减排水平等方面。 “国际运动品牌相继推出了绿色发展目标，以减少对环境的影响，并纷纷将可持续理念和最新的革新运动相结合。我国运动品牌近几年也开始推出可回系列环保服装，361度也做了甲壳素抗菌系列产品等。总之，环保、绿色将是今后永恒的话题，品牌使用绿色纤维将成为新趋势，我们都应该为绿色家园建设尽一份力。”田友如说。     此外，会议期间还举行了“绿色纤维”认证产品使用和推广签约。其中，福建永荣锦江股份有限公司分别与泉州海天材料科技股份有限公司、晋江七彩狐服装织造有限公司签约，福建省百川资源再生科技股份有限公司与九江市骏昇纺织科技有限公司签约，福建省福州市立峰纺织有限公司与九江凤洋实业有限公司签约。在化纤协会的见证和推动下，签约方将就扩大绿色纤维认证产品使用范围，共同推进绿色纤维上下游产业链的规模化、高附加值和可追溯和品牌推广等领域开展深入的合作。
 “绿色可持续发展是当前世界的刚性要求，也是对我国织织工业的刚性要求。以原料的绿色，带动整个纺织产业链的绿色化发展，是我国化纤工业要承担起的重要使命。泉州集聚了一批知名鞋服品牌，涌现出一批上市公司，他们的实力都非常强。我们希望泉州能成为运用绿色纤维的示范市，下一步能在全国推广开来。我们也希望，绿色纤维及制品的应用能结出更丰硕的果实，为我国的绿色发展贡献更多力量。”贺燕丽说。

来源： 中国纺织报

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