记者_ 牛婵  

还记得今年戛纳国际电影节上，张馨予的花棉袄装吗？还记得以一袭白袍霸气亮相的范爷吗？都是印花，效果却是云泥之别。更有时尚评论者提出了“印花不能太张馨予”的口号。而在两位女星“开撕”大战中作为重要角色的印花服饰也一并大行其道。     其实印花成为时尚大佬已经很多年，而近年盛行的数码印花更是让印花的色彩、时尚、档次又上了一个台阶，更加“欢神”，饱含行业人士的激情而迅速发展。由数码印花服饰追溯到源头，它又给印染行业带来了哪些巨变呢？

当印花碰上数码  

想当初，“大丫鬟”张馨予粗布印花装首日“艳”压戛纳红毯，评论戏称其对外展示的是我国上世纪乡村劳动人民的朴素审美，而同期范冰冰多套美轮美奂的印花长裙，则被认为是高调而含蓄的反击。印花变幻莫测的风格，赋予了穿着者多元多变的气质和态度，这也成为无论一线明星，还是路人甲乙都大爱印花的理由之一。  

今年，高雅气质的印花裙仍是时尚流行必备元素，而色彩鲜活的数码印花更是时尚人士首选。行走在夏日街头，各色各样的花式与各种版型的款式，简洁又不失华丽感的数码印花裙，将女人的妩媚动人展示得淋漓尽致。穿上一件女人味十足的印花裙绝对让你大放异彩。每一款都能给人带来耳目一新的感觉，真可以说美得可以“上交国家”了。  

印花女王英国时尚设计师奥兰·凯利就说道，几乎每年的春夏流行服饰里，印花都是重中之重，特别是花朵印花，它可是每年都少不了的时尚元素之一，只不过每年所流行的印花都有所不同。  

与传统印花相比，数码印花具有环保、小批量、个性化强等特点。数码印花具有色彩饱和度高、花型效果自然逼真等特征，越来越多女装品牌开始尝试使用数码印花，印花助力服装品牌脱颖而出，在设计上开创了新空间。  

“除了具有绿色环保的优点外，数码印花技术也可满足个性化要求。如今的消费者更倾向于追求个性化，因此越来越多的下游订单开始转向小批量订单，这正好适合数码印花打印。而传统印染技术是以制版形式进行印染，产生了制版费用，适合于大批量生产，如果只是小批量生产的话，显然不够划算。”不少服装设计师都表示，“因为环保压力，现在越来越多的印染企业也开始转向数码印花。”  

与此同时，数码印花也在持续克服着自身的弱点。  

从日前召开的第十七届上海国际纺织工业展览会上看，展览会扩大了“数码印花机械专区”规模，绝对可以称得上是亮点，参展的数码印花设备已在加工速度、印花精度等方面有了很大提高。  

杭州宏华数码科技股份有限公司型号为VEGA3000DT的数码印花机最高速度可达到1030平方米/小时，而适用于大型印花厂使用的Owepass系列数码印花机速度也可达60~80米/分钟。这对一直被诟病的数码印花速度发展缓慢，做出了有力的回击。 

国光机械有限公司的MS LaRio印花机则使得用户对于打印机的理想目标成为了现实，其最快速度可达4500米/小时，改变了一直以来数码印花速度无法与圆网印花机相比的现状。  

同时，为降低用户使用成本，宏华公司相应研发出经国际认证的ACOLOR数码印花墨水，让成本投入可控制在满底花型2元/平方米，一般花型1元/平方米的价格范围内。  

据预测，2015年全球数码印花产量将占到纺织品印花总产量的10%，数码印花设备的保有量将达到5万台(套)。而根据国内的相关发展状况初步预计，我国数码印花产量将占到国内纺织品印花总产量的5%以上，数码印花设备的保有量将达到1万台(套)。此外，有不少业内人士认为，随着数码印花设备加工效率和产品精度的不断提高，以及成本的更加平民化，在发挥个性化、小批量定制产品方面的优势将更加突出。

                  数码印花为印染业带来变革   

“中国作为一个纺织品生产大国，其传统的圆网和平网印花有着悠久的历史，也经历了曾经的辉煌。但传统印染工艺已无法满足当今市场快速变化的要求。因此，以数码印花为代表的新技术、新工艺就成为传统印染企业升级转型的不二选择。”

 发展历程

数码印花流行的加速发展，离不开数码印花技术的不断向前。根据最新的SmithersPira研究报告显示，数码印花从2009~2012年，以每年23%的速度在全球快速增长，并且有加速发展的趋势，预计到2015年，数码印花总产量将达到2530亿平方米，发展速度惊人。正如中国印染行业协会会长陈志华所说：“数码印花行业即将进入大爆炸时期。”

 为行业发展带来新机遇  

随着客户需求日渐多样化的发展趋势，坯布印花业务已从大货生产向小批量、多品种、个性化方向发展。既有高品质的输出效果，又能满足客户小批量、个性化印刷的需求，灵活多变的印染企业，才能在激烈的市场竞争中得以不断的发展。作为新兴的印花方式，数码印花技术凭借其效率高、打样成本低、印制效果好、污染少等优势，满足了市场日趋多样的中高端需求，给纺织印染行业带来前所未有的发展机遇。  

目前，各种新型数码印花机纷纷出现，数码印花技术的发展正呈现出群雄并起、百花齐放的态势。“毋庸置疑，数码印花技术的出现和成功应用无疑是纺织业中的一次重大技术革命，它具有里程碑式的意义，数码印花带来的经济效益和社会效益将对全球特别是纺织印染大国中国产生深远的影响。与历次产业升级和变革一样，数码印花新技术的出现既是挑战，也是机会，中国印染企业在即将到来的变革中必须抢占先机。”陈志华多次谈及数码印花发展时说。  

“传统纺织印花行业企业间差别不大，容易形成恶性的价格竞争；加之传统企业大多数通过廉价劳动力和规模化生产的方式获取利益，所以发展空间很小。”绍兴原色数码科技有限公司总经理张为海说道，在印花行业逐渐走向衰落的时候，数码印花技术日益成熟，印花行业也逐渐从衰败走向兴盛。  

另外，随着我国社会和经济发展水平、生活质量的提高，纺织品市场消费也发生了很大变革，人们对“多种类、个性化、短周期、看重知识产权创意文化与环保”纺织品的消费正在逐日增长。随着人类对环境的绿色环保要求越来越高，各地政府也在积极采取环保减污的优惠政策，数码印花发展势头强劲。  

现在，数码印花已经是纺织品印花新的利润增长点，在很多传统印花工厂感叹“生意一年比一年难做”和“两头受挤压”的现状下，数码印花避开传统印花激烈的市场竞争，迎合快速增长的市场需求迅速发展。纺织行业的产业链特别长，资金链也很长，另外它的价值链也特别多。若干个链条贯穿，事实上就是信息化。在现代社会里面，通过信息化把这样一系列产业链的要素或者说是分支的链条很好的连接在一起，通过集成创新变成一个产业网络或者价值网络，是以后纺织业发展的方向之一。

数码印花也并不完美  

每一个新事物的诞生和发展都需要一段长期、艰难的历程，数码印花的发展也不例外。数码印花在中国的发展也有十余年的时间了，虽然国家一直重申淘汰落后产能，可数码印花作为传统印花的补充，始终难以将其取代，这究竟是什么导致的呢？  

当然，分析一件事情要多角度、多方面去考虑，首先是硬件设备。上海针知运贸易有限公司经理马学功对印染设备有自己的感受：“数码印花机可以采用喷墨的方式大家都知道，但这并不代表喷墨打印机就是数码印花机。一些企业想要跟进数码印花的发展，却使用最原始、最简单的设备，根本不可能专业，又怎么能体会到数码印花机真正的产能和效益呢？”  

虽说数码印花机没有传统印花机那么庞大和操作麻烦，但是并不代表一台简单的打印机就可以完成印花工艺的所有过程。数码印花设备还需尽可能完美地符合印花行业独特的要求，更适应多种纺织材料的印花要求和整理要求，“因此，新旧技术的结合就很重要。”马学功说。  

还有，数码印花不需要制作网版，小批量生产的成本优势大大超过传统印花，不过由于其墨水价格相对传统印花的色浆还是比较贵，所以大批量生产的时候，比起传统生产，还是成本偏高。  

传统印花的专色印花，即每一套颜色单独调配色浆，通过计算机的测色配色系统，可以达到高的颜色准确性，即使某个色浆出现偏差，也只是影响一套色。而数码印花是CMYK混色印花，所有颜色都由四色墨水混合而成，一点点的外加影响如墨水的差异、打印头之间的差异、打印过程中环境的微小变化，都会影响到混色后一系列颜色的准确性。因此，数码印花的颜色准确性也有待进一步提高。  

对此，陈志华表示， 中国数码印花事业发展成熟还需要一段时间，也正是因为这样才提供给有识之士广阔的发展舞台。让我们共同见证数码印花的快速成长。

逆袭终将会实现  

近年来，随着科技快速发展，在纺织印花方面，数码印花技术已趋成熟，数码印花的产量也有大幅提升。虽然目前数码喷印还有很多问题尚待解决，但很多人仍相信，数码印花取代传统的纺织印花只是时间问题。  

数码印花首先给企业带来的是生产模式的变革。杭州宏华数码科技股份有限公司事业部总经理林虹表示，传统纺织印花是利用网版将颜色一个接着一个的套印上去，愈多颜色就需愈多网版，相对的作业也愈繁复；但纵使有多个网版，所看到的印花图样还是相当单调，无法看到颜色渐层、高解析的风景影像及人物的真实肤色。除了印花技术的复杂度及打印效果之外，印花生产制程冗长，由生产到销售就要4个多月，其中网版的制作就要花费1~2个月的时程，生产过程中需花费较多的人力、时间与能源，生产后的网版及设备清洗也需耗用相当多的水资源，网版未继续使用则成为废弃物，这样的生产方式对环境生态冲击很大，不符合清洁生产的要求。  

除此之外，数码印花推动着企业盈利模式的转变。数码印花技术突破了纺织印花的瓶颈，借由影像处理软件、喷印机台、喷印墨水与喷印基材处理的结合，可将数字储存的真实影像或图案直接喷印在织物上，具有图案设计及色彩变化的多样性，被广泛的应用在流行设计及时尚服饰产业。林虹说：“数码印花特别适用于小量多样及定制化之生产流程，大幅缩减网版作业成本50%及时程60%，而且大幅缩短了总体生产时程，快速响应客户之需求。”  

数码印花有利推动行业向绿色、环保转型。数码印花技术减少了印花制程中因网版清洗所造成之废水产出，省药减废80%，符合清洁生产的需求，数字纺织印花技术使染整工业变得更科技、更环保、更快速也更多元化。  

据悉，数码印花在国际上应用广泛。现在数码印花产品在意大利已占其国内总印花量的30%以上，数码印花成长的速度在于产业结构及成本，意大利是以印花设计为导向的流行市场，全世界高端的印花纺织品大部分来自意大利。  

而就意大利印花生产成本而言，生产400米小批量的产品每平方米成本将近两欧元，而同样批量的产品在土耳其及中国生产成本都不到1欧元；若是小批量生产800~1200米，每平方米也近1欧元，这样的成本差异使数码印花成为主流，所以数码印花正可符合其市场需求。另外，就成本结构来说，传统印花在生产时需制备网版，这使得传统印花的初始成本相对较高，但随着印花量增加的成本摊薄，大批量生产的成本相对较低。对数码印花而言，主要成本来自于喷头与墨水，不管大或小批量生产成本都是相近的，只要喷印速度够快，管理成本相对会较低，这也是数码印花取代传统印花的必经过程。

数码企业谈

玩转数码印花

当前我国已经有部分实力较强的印染企业开始采用高速数码印花设备进行大批量生产，如绍兴地区的大型数码印花公司，日产量可达5~7万米，而更多的企业仍处于试用阶段。绍兴作为我国印染企业的集聚区，不少优秀数码印花企业聚集于此。因此，我们以绍兴数码印花企业为例，来看看这些数码印花企业是如何发展的。

浙江红绿蓝纺织印染有限公司：  

坚持原创紧盯市场  

花型原创，是浙江红绿蓝纺织印染有限公司奠定数码印花行业地位最有力的拳头。红绿蓝坚持所有产品都进行原创设计，每天可开发10至15个的新品，一年能出四五千个花型，产品附加值比同行平均高出20%，这是红绿蓝能在动荡变化的市场中一直稳坐“钓鱼台”的重要筹码。据悉，红绿蓝为此专门招聘了一批高水准的国际设计师。  

在该公司的原创设计室，记者看到，有20来名设计师正专心致志地在电脑前工作着，随着鼠标点击的声响，一幅幅绚丽的花型图呈现出来。“这个电脑屏幕的色彩清晰度比一般的高很多。我们对设计电脑软件不断进行升级。”董事长陈宇鸣透露，每次升级都投入不菲。  

除了坚持原创，红绿蓝还紧盯市场做国际弄潮儿。在陈宇鸣看来，参加国际时装展是员工必修的“国际课”。“我们每年都赶去参加巴黎时装展，感受国际的流行趋势和时尚元素。”陈宇鸣说，紧盯国际市场是公司制胜的重要原因。  

90%以上的产品远销欧美、非洲、中东等国家和地区，旗下产品“阿拉伯黑”更是占据了中东80%以上的市场。红绿蓝的国际路线走得风生水起，这与其注重国际市场开发密不可分。2月法国巴黎展、7月美国纽约展、10月上海国际展等等，每年红蓝绿都以特装展位的气势，在国际各大展会上闪亮登场，推进品牌影响，掌握最新潮流趋势，获得设计灵感。  

“不久之前，公司又投资2000多万元，从意大利等地引进了一批先进数码印花机，生产时不仅环保而且高效，日速达3000米。”陈宇鸣介绍说。据悉，早在2007年，红绿蓝就投资2000万元，开发网印数码印花技术。据统计，红绿蓝这些年在节能减排方面的投入，已占到其固定资产投入的15%~20%，可谓行业表率。

数码企业谈

玩转数码印花

当前我国已经有部分实力较强的印染企业开始采用高速数码印花设备进行大批量生产，如绍兴地区的大型数码印花公司，日产量可达5~7万米，而更多的企业仍处于试用阶段。绍兴作为我国印染企业的集聚区，不少优秀数码印花企业聚集于此。因此，我们以绍兴数码印花企业为例，来看看这些数码印花企业是如何发展的。

浙江红绿蓝纺织印染有限公司：  

坚持原创紧盯市场  

花型原创，是浙江红绿蓝纺织印染有限公司奠定数码印花行业地位最有力的拳头。红绿蓝坚持所有产品都进行原创设计，每天可开发10至15个的新品，一年能出四五千个花型，产品附加值比同行平均高出20%，这是红绿蓝能在动荡变化的市场中一直稳坐“钓鱼台”的重要筹码。据悉，红绿蓝为此专门招聘了一批高水准的国际设计师。  

在该公司的原创设计室，记者看到，有20来名设计师正专心致志地在电脑前工作着，随着鼠标点击的声响，一幅幅绚丽的花型图呈现出来。“这个电脑屏幕的色彩清晰度比一般的高很多。我们对设计电脑软件不断进行升级。”董事长陈宇鸣透露，每次升级都投入不菲。  

除了坚持原创，红绿蓝还紧盯市场做国际弄潮儿。在陈宇鸣看来，参加国际时装展是员工必修的“国际课”。“我们每年都赶去参加巴黎时装展，感受国际的流行趋势和时尚元素。”陈宇鸣说，紧盯国际市场是公司制胜的重要原因。  

90%以上的产品远销欧美、非洲、中东等国家和地区，旗下产品“阿拉伯黑”更是占据了中东80%以上的市场。红绿蓝的国际路线走得风生水起，这与其注重国际市场开发密不可分。2月法国巴黎展、7月美国纽约展、10月上海国际展等等，每年红蓝绿都以特装展位的气势，在国际各大展会上闪亮登场，推进品牌影响，掌握最新潮流趋势，获得设计灵感。  

“不久之前，公司又投资2000多万元，从意大利等地引进了一批先进数码印花机，生产时不仅环保而且高效，日速达3000米。”陈宇鸣介绍说。据悉，早在2007年，红绿蓝就投资2000万元，开发网印数码印花技术。据统计，红绿蓝这些年在节能减排方面的投入，已占到其固定资产投入的15%~20%，可谓行业表率。数码企业谈

玩转数码印花

当前我国已经有部分实力较强的印染企业开始采用高速数码印花设备进行大批量生产，如绍兴地区的大型数码印花公司，日产量可达5~7万米，而更多的企业仍处于试用阶段。绍兴作为我国印染企业的集聚区，不少优秀数码印花企业聚集于此。因此，我们以绍兴数码印花企业为例，来看看这些数码印花企业是如何发展的。

浙江红绿蓝纺织印染有限公司：  

坚持原创紧盯市场  

花型原创，是浙江红绿蓝纺织印染有限公司奠定数码印花行业地位最有力的拳头。红绿蓝坚持所有产品都进行原创设计，每天可开发10至15个的新品，一年能出四五千个花型，产品附加值比同行平均高出20%，这是红绿蓝能在动荡变化的市场中一直稳坐“钓鱼台”的重要筹码。据悉，红绿蓝为此专门招聘了一批高水准的国际设计师。  

在该公司的原创设计室，记者看到，有20来名设计师正专心致志地在电脑前工作着，随着鼠标点击的声响，一幅幅绚丽的花型图呈现出来。“这个电脑屏幕的色彩清晰度比一般的高很多。我们对设计电脑软件不断进行升级。”董事长陈宇鸣透露，每次升级都投入不菲。  

除了坚持原创，红绿蓝还紧盯市场做国际弄潮儿。在陈宇鸣看来，参加国际时装展是员工必修的“国际课”。“我们每年都赶去参加巴黎时装展，感受国际的流行趋势和时尚元素。”陈宇鸣说，紧盯国际市场是公司制胜的重要原因。  

90%以上的产品远销欧美、非洲、中东等国家和地区，旗下产品“阿拉伯黑”更是占据了中东80%以上的市场。红绿蓝的国际路线走得风生水起，这与其注重国际市场开发密不可分。2月法国巴黎展、7月美国纽约展、10月上海国际展等等，每年红蓝绿都以特装展位的气势，在国际各大展会上闪亮登场，推进品牌影响，掌握最新潮流趋势，获得设计灵感。  

“不久之前，公司又投资2000多万元，从意大利等地引进了一批先进数码印花机，生产时不仅环保而且高效，日速达3000米。”陈宇鸣介绍说。据悉，早在2007年，红绿蓝就投资2000万元，开发网印数码印花技术。据统计，红绿蓝这些年在节能减排方面的投入，已占到其固定资产投入的15%~20%，可谓行业表率。

浙江绍兴鼎记印染有限公司：  

走智能化发展之路  

“数码印花产业要持续发展，除了要加强产品质量、印花等技术支撑外，在面料的手感、花型和色彩，特别是时尚性方面，都要不断创新。”浙江绍兴鼎记印染有限公司副总经理肖建耀告诉记者。  

据肖建耀介绍，绍兴鼎记印染是目前全国生产量最大的数码印染企业，其生产的产品全靠“机器换人”流水作业，生产力成本大幅下降。“同时，依靠数码印染技术，低碳环保，符合现代市场需求。”  

据悉，目前绍兴鼎记印染把主要精力投入到数码印花开发上，数码印花占公司业务份额逐年提升，超过总量的30%。数码印花精度高、印制效果好，适合颜色渐变、云纹等高精度图案的印制。一些简单的黑白条纹、纯色印染，传统印染显然更为适合。数码印花弥补了传统印花在技术方面的缺陷和空白，并适应了个性化印花市场的国际潮流。“对比目前的印花市场，未来几年甚至更长的时间内，数码印花不会大规模取代传统印花工艺，将会与传统印花工艺长期并存、优势互补。”肖建耀说道。  

环保方面，绍兴鼎记印染投入也很大。肖建耀说：“今年年加工1800万米高档数码印花面料自动化技改项目就是改造重头。”据悉，该项目淘汰原有项目落后的J型染色机、卷染机及燃煤导热油锅炉等设备40台/套，购置先进气流染色机、直燃式燃气定型机、数码印花机等设备71台/套，技改项目实施后扩大高档数码印花面料能产能力，减少普通染色面料生产能力，保持企业总印染产能不变。

绍兴原色数码科技有限公司：  

率先推出“一体化”设计  

作为一家集分色、设计、研发、生产为一体的科技型、创意设计公司，原色数码科技有限公司可谓数码印花行业的标兵。而近期浙江省科技厅相关领导调研原色“一体化设计”更是将其发展推到了更高层次。  

据了解，原色数码结合公司自身技术及人才优势，深入市场一线，通过一系列客户走访，最终率先推出了“一体化设计”。据原色数码总经理张为海介绍，“一体化设计”是将设计与分色制版同步完成的一种技术，称为“设计、分色一体化”，简称“一体化设计”。主推原创设计，所有素材是用手绘和公司自主拍摄照片为素材。它的运用不仅可以区别设计元素的不同，更有效解决图层设计稿分色周期过长、效果不理想等问题，同时在解决普通设计稿配色跟分色有冲突即分色套数过多等问题上也很有优势。  

那“一体化设计”究竟具有哪些优势呢？张为海表示，具体可将优势归结为五个方面。首先可以做到“0”分色时间。即可以做到免除描稿分色周期，客人选好后马上可以进行菲林胶片制作、配色、刮样、看印花效果等，周期可缩短6~7天。其次可以做到“0”配色冲突。客人看到的配色基本均可在印染过程中实现，不会有以往客户选择图层设计稿因为配色无法达到效果或增加分色套数的问题，也可以根据客户需要，调整配色，做到配色更加精准。第三个方面就是可以做到定“套”设计。可根据工厂设备情况，进行套数定制设计。  

据了解，目前原色数码“一体化设计”数码印花受到了客户的青睐，在有效帮助客户解决技术难题的同时，也极大缩短了新产品的开发周期。在谈及公司后期规划时，张为海表示，我们致力于研发推广全新概念的纺织印花技术，力争两年内公司上新三板，三年内完成网上轻纺城制版网的平台搭建，做成网上线下设计分色平台。

数码设备观    

数码印花设备哪家强  

快速发展的数码印花行业，离不开数码印花设备的更新换代。数码印花设备就像是数码印花企业的“腿和手”，没有这些设备的不断更新，新品种、新技术的推出，耗材及软件问题的解决，数码印花企业根本无法向前发展。随着数码印花行业的兴盛，国内不少数码印花设备企业备受行业人士关注，其中，黑迈数码科技（上海）有限公司和杭州宏华数码科技股份有限公司就是其中的佼佼者。  

黑迈数码科技（上海）有限公司首席执行官 忻国华： 

“云设智造”人性化数码  

黑迈数码科技（上海）有限公司位于浙江嘉善的制造基地，目前已经是国内最大的数码打印设备生产基地，单月近300台的出货量也已进入国内前列。“作为全国纺织品数码印花技术研发中心和中国纺织工程学会理事单位，我们始终与纺织行业并肩作战。”黑迈数码科技（上海）有限公司首席执行官忻国华说。  

因为生态链的变化以及环保政策的施压，很多传统印染厂压力巨大。但如今他们似乎看见了春天，开始尝试性地配备数码印花设备，并密切同数码印花设备厂家联络沟通，黑迈数码就与多家印染厂保持着密切交流。随着纺织行业的应用，数码印花的速度也在逐年增长，从早期的每小时一二十平方米，到现在每小时一两百平方米。黑迈数码始终坚持创新、卓越、人性化的理念，不断完善产品，提升用户体验。  

2014年，在众多装备企业都纷纷表示业绩下滑的情况下，黑迈数码却是逆市飘红：在浙江、广州的面料市场装机超过500台；在部分区域的大客户里，黑迈纺织设备都已经入驻；而在印度和土耳其纺织市场，黑迈数码今年的出货量增加一倍。纺织行业对黑迈品牌认可度有很大的提高，客户口碑相传使得销售量大幅增长。  

在此发展基础上，2014年，忻国华率领相关团队相继在上海和西塘建立了“彩色人身体验中心”和数码印花产品实体店，受到纺织行业业界及媒体的极大关注。他更是与时俱进，以互联网思维寻求事业持续发展创新，大胆提出并倡导“云设智造”理念。  

黑迈数码致力于打造集设计、产品、服务为一体的个性化定制DIY电子商务平台，借助黑迈数码及其合作伙伴研发人员的IT、电子、通讯等新型技术，凭借庞大的设计师队伍，集合纺织服装、家居装饰等行业的优势资源，从而最终实现融合互联网技术、大数据、人性化数码印刷解决方案的“云设智造”大梦想。  

“黑迈数码在数码打印领域的多年研究投入和实践证明，我们对数码印花行业有着不可替代的理解和领悟，致力于为此行业的用户提供最为稳定和高效的数码印花设备，从而最终实现以数字技术为核心，跨行业提供完善的人性化数码印刷解决方案。”忻国华表示。

杭州宏华数码科技股份有限公司事业部总经理 林虹：  

权威数码印花盈利方案提供商  

作为中国首家从事数码印花技术研发与设备的研发生产的高新技术企业、国家数码喷印工程技术研究中心依托单位，杭州宏华数码科技股份有限公司自1992年成立至今，历经20余年发展，已是国内数码印花行业的旗帜，引领国内行业发展新走向。“杭州宏华专注于数码印花领域技术钻研与创新，目前拥有56项专利技术，且其VEGA系列高速数码印花系统荣获国际科技发明二等奖。其技术在国内数码印花技术领域处于领先地位，在墨水研发、电机控制、喷头的技术应用、软件开发等核心技术方面，跟国外的数码印花企业基本处于同一水平。”杭州宏华数码科技股份有限公司事业部总经理林虹说道。 

林虹介绍，宏华数码矢志不渝专注于数码喷印整体解决方案的研发，先后荣获中国纺织工业联合会科学技术一等奖，国家火炬计划项目，承担国家“863”计划研究项目，承担“十五”期间国家高技术产业化示范工程项目等。目前宏华数码拥有国际领先的服装CAD/CAM/CIM系统、数码印花系统、喷墨直接制网系统、广告喷绘系统、地毯喷印整体解决方案五大产品系统。  

随着个性化、快时尚正成为时代主流，消费者对高精度、高品质产品的需求促使市场对技术的要求不断提高，这便促使印花行业向图案精度高、灵活性强、图案转换快的数码印花方向发展。而作为国内数码印花的先驱者——宏华数码，始终致力于技术研发，以推动行业发展。  

谈及发展，林虹说：“自2000年研制成功国内第一台数码印花机以来，宏华数码已经拥有5大机型，30多种型号的产品，从打样为主模式转向批量生产模式，从大货生产到个性化定制都有了全面的机型和管理软件，印制的产品精度高，细腻度、云纹层次可以达到最佳效果，直接提高产品的质感和附加值。”  

宏华数码产品优势重点体现在“快”字上。据林虹介绍，公司产品优势主要体现在三方面：打印速度快、成本低和服务快。  

宏华数码产品型号为VEGA3000DT的数码印花机最高速度可达1030平方米/小时；适用于大型印花厂使用的Owepass系列数码印花机速度可达60~80米/分钟，用户投资回报快。为降低用户使用成本，宏华公司还相应研发出经国际认证的ACOLOR数码印花墨水，具有品种齐全、品质稳定等优势，同时有效降低成本，成本投入可控制在满底花型2元/平方米，一般花型1元/平方米的价格范围内。据悉，20年来，宏华数码已与2000多家客户建立了稳定的合作关系，可根据客户需求提供专业、高效、快速服务。

来源： 纺织服装周刊

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