布边设计是织物设计的重要组成部分,若布边设计不当,将造成织物断边、紧边、松边、卷边、烂边、边纬缩等问题,这也是生产中经常出现的问题。但有梭织机和无梭织机形成的布边结构不一样,产生的边疵不同,形成边疵的原因也不同。有梭织物的布边质量较好,而无梭织物的边疵问题还没完全解决,目前松边、边纬缩等疵点仍比较普遍,下面就织物布边结构设计作如下分析。

布边结构分析
    布边的作用主要是保持布幅,防止织物在织造过程中幅宽方向的过分收缩,既可使布面平整,又可减少边部经纱与筘齿的摩擦,减少边经断头;增加织物边部强度,防止在染整加工过程中出现布边撕裂或卷边,并可提高织物的质量和档次。为了使布边起到上述作用,就要求布边坚牢、外观平直整齐;布边组织要尽量简单,与布身组织配合协调,缩率一致。这就需要正确设计布边结构。

对于有梭织机,是靠梭子连续引纬的,形成的布边是光边。由于纬纱的屈曲和布幅的收缩作用,使布边处的纬纱张力较大,纬纱屈曲较小,边经纱的密度增加。由于经纬纱屈曲波高之和等于一个常数,纬纱屈曲波高减小,经纱的屈曲波高必然增大,导致边经织缩率大于地经,从而造成紧边;边纱向布身方向的移动,必然使边纱较多地受到筘齿的摩擦,增加边纱的伸长和断头率。

对于无梭织机,纬纱的卷装形式是固定的筒子纱,因单方向引纬,使得每根纬纱的两端均为自由端,如果不经特殊的折边处理,形成的布边将是毛边。在织物中部,纬纱屈曲过程中受经纱作用力较大且比较均匀,各处纬纱屈曲一致。布边处,因纬纱是自由端,对纬纱头的握持主要靠少量的锁边经纱和废边经纱,这个握持力较小,所以边部纬纱张力就远小于布身处,在与经纱交织时,边部纬纱的屈曲必然增大,相应的经纱屈曲必然减小,经织缩率就小于布身,易造成松边和边纬缩现象。

无梭织物布边组织设计
    由上述分析可知,有梭织机和无梭织机形成的布边不一样,产生的边疵不同,边疵的产生原因也不同,所以在进行布边结构设计时应采用不同的设计思路。

无梭织物的布边一般包括三个部分:常规布边、锁边和假边。常规布边也叫真边,采用适当的织物组织,构成平整、坚牢的边部织物;锁边的作用是用锁边经纱将纬纱自由端交织牢固,形成稳定的边部结构;假边的作用是在无梭引纬结束时,由假边经纱及时地将纬纱头端交织握持,使纬纱保持一定的张力,处于伸直状态,以减少纬缩疵点。生产实践中,在设计无梭织物布边时,常常只注重锁边和假边的设计,而忽略常规布边。其实锁边和假边的设计是比较简单的:锁边结构有绳状边、纱罗边、折入边和热熔边,可根据织物结构、纱线种类、织机类型进行适当的选用和设计,假边一般用平纹组织,具体的设计方法这里不再赘述。下面重点介绍常规布边设计。

在生产中对无梭织物常规布边部分的设计,大家往往沿用有梭织物的布边结构,采用2/ 2方平、2/ 2纬重平组织,这显然是不合适的。因无梭织物边部纬纱的屈曲大,经纱屈曲小,经织缩率就小于布身,易造成松边和边纬缩现象。在设计无梭织物的常规布边时,就要提高布边结构相,因此要增大边经屈曲,减小边经刚度,提高纬纱抵抗屈曲的能力。所以无梭织物的真边应有利于提高经纱密度,采用经纱交织次数较多、纬纱为双纬或多纬合并的组织作边组织,当然也要求布边平整、均匀,采用同面组织,由于是单向引纬,布边组织的经浮长线可大于2,所以可采用平纹、2/ 2经重平或各种变化经重平组织。

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