10月21日讯　“一件衬衫居然要300元，同品牌与去年同期相比涨了两成以上！”看着价格牌，刘女士吃了一惊。10月17日，福州气温降至入秋以来的最低，记者发现：福州多家超市的服装部最为火爆，但价格远高于去年同期，床上用品等棉制品价格也全部上涨。 　　

“从去年10月至今，国内棉价已经涨到了10年最高点。”福州一家连锁超市负责服装采购的林经理告诉记者，国内外棉价持续飙升，其带动的成本压力已传导至纱、布、服装生产等加工环节。 　　

为应对棉价上涨，不少品牌服装企业选择了提价，且幅度不小。“特步”近日公布的半年报显示，服装类产品平均售价增长了13.9%；“安踏”财报也显示，服装类产品售价上升7.1%。一些粗放型中小纺织企业面临着出局的境地。 　　

棉价变化“始料未及”

对于今年以来棉价的飙涨，泉州纺织服装协会副会长、福建宏远集团副总裁陈苍松以“始料未及”四个字来概括。 　　

9月27日，中国棉花价格指数突破21000万元大关，达到21255元/吨，较前一日大幅上涨600元，再度刷新棉价10年来的最高纪录。 　　

在陈苍松看来，棉价从2008年的每吨8000元开涨，到今年上半年，已累积了巨大涨幅，原以为棉价只会高位盘整，没想到竟然轮番上升。据了解，进入下半年，国内棉价出现了短暂的回调，7月份至8月底的回调持续了一个半月。 　　

让众多纺织服装企业惊诧的是，从9月2日开始，棉花价格又再度快速上涨，而且上涨速度大大超过以往。9月下旬，国内棉花价格更是每天以数百元的价格疯狂飙涨，仅用了半个月时间，涨幅便超过2800元/吨。整个9月份，棉花价格涨幅超30%。 　　

“就国内看，去年棉花产量下降了16%左右，但企业需求依旧旺盛，再加上传言国际棉商收购国内棉花，以及一些棉花炒家的出现，这些因素综合起来，推动了棉价的持续上涨。”泉州服装业内一名知情人士对记者表示。 　　

在国内棉花供应不足的情况下，对棉花的进口也在快速递增，这无疑也推高了国内外棉价。泉州市外经局的统计数字显示，今年上半年泉州市进口棉花总值为3400万美元，同比增长53%。 　　

由于库存准备并不充分，棉价的攀升，让福建纺织服装企业结结实实地感受到了成本之压。 　　

“棉花价格一直走高，公司一直在等待回调，棉花库存同时一直在减少。”陈苍松沮丧地说，“棉价实在是太高了，我预计三季度应该会回调下来，届时增加库存，没想到计划赶不上变化。” 　　

“简直一天一个价，从没见过原材料涨价涨成这样的。”在棉纺织企业集中的福州长乐，一位纺织企业负责人说，现在连订单价格都不知道要如何写。 　　

下游企业难以承受成本之重 　　

“本来产量就不大，一直都是来多少订单就生产多少，现在原材料价格高得无法控制。”长乐一家小型纺织企业负责人说，面对高成本，已没什么利润，如果挺不过这个阶段，他们只能停产。 　　

“一件棉质背心的报价是10元，现在原材料成本就要多加两元钱，加上上涨的工人工资和水电燃料费等，最后产品成本价要提高6%~10%。”泉州纺织服装行业协会相关负责人告诉记者，作为棉价上涨传导链的第一道的传统棉纺业，原本利润就只在2%左右，甚至不及银行存款利率，徘徊在盈亏临界点附近。此番棉价持续上涨，直接将这临界点击穿。 　　

而随着时间推移，眼下，高棉价正在加快向产业链中下游传导。在受影响的企业中，首当其冲的是出口型服装企业。石狮市休闲裤同业公会会长林圣传告诉记者，高涨的棉价，几乎吃掉整个休闲裤出口行业的全部利润。 　　

据了解，纺织服装业外贸企业从拿到订单到出货的周期通常在3个月以上，企业一般是在获得订单后再采购原材料组织生产，订单价格一经签订，便很难再进行调整。在这种情况下，企业只能自己承受原材料价格波动造成的损失。 　　

晋江深沪镇一家内衣企业在2008年接了一个为期3年的订单。“内衣主要的原料就是棉布，直接受棉价的影响。原本生产一打(12件)内裤的利润不到1元，现在是生产越多亏得越多。”该企业的一名出口跟单员对记者表示。 　　

“棉价这么高，多数企业难以承受。那些靠做外单的工厂和中小企业，利润本就比较低，棉花等原材料价格的大幅度上涨，可能会迫使它们当中的部分企业转型与国内名牌企业合作，成为他们的代工厂。”晋江市天守服装织造有限公司董事长蔡天守说。 　　

工信部统计显示，今年前半年，纺织行业的利润同比增长了61%，然而，好年景只是昙花一现，受成本和限电压力，纺织行业随中国经济一起面临着前高后低的走势。而原材料棉花价格的高涨更是主要原因之一。 　　

改变粗放的出口导向模式 　　

面对前所未有的成本压力，提价是众多纺织服装企业的不二选择。 　　

业界预估，以棉布为主要原材料的泉州企业，今年秋冬服装产品可能会选择提价12%左右。部分泉州服装企业的负责人表示，棉价上涨三成，若完全将成本转嫁到终端，服装的零售价至少要上调两成。 　　

棉价高企，一些企业开始抱团，尝试新的成本化解路径。8月份，石狮市协盛协丰、华丰、富华、泰山布业等四家纺织企业奔赴新疆，与当地多家企业开展棉花产销与棉纺生产基地项目投资合作意向，将触角伸到上游，尽可能地降低棉价带来的冲击。 　　

陈苍松告诉记者，除了少数品牌企业外，其它泉州大部分纺织服装企业仍然扎堆于中低端产品领域，产能过剩、行业恶性杀价竞争的局面没有根本改观，尤其是一些中小企业，徘徊在倒闭边缘，根本就没有定价权。在这种现实情况下，往上调价的空间并不大。 　　

专家指出，要规避成本风险，最终还是要改变粗放式的出口增长模式。要密切关注原料市场走势和国际国内原料资源，把握好原料采购契机。加快淘汰落后产能，调整产品结构，减少对原棉依赖程度，并将一些新工艺、新花型应用到产品上，增加产品附加值，提高产品质量。 　　

今年，福建省纺织服装企业和研发机构共发布100多项关于工艺改进、设备更新、产品换代、节能降耗、综合利用、产业链升级等方面的技术解决方案，共达成对接项目24项，还有更多项目将进行对接。通过改变粗放式的出口增长模式，走以质取胜的道路才是最佳之道。

来源： 中国纺织网

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