6月8日讯　涡流纺(VORTEX)是在喷气纺基础上发展起来的一种自由端纺纱设备，在纤维素纤维以及化纤混纺方面得到市场的广泛认可。涡流纺是直接喂入棉条纺出筒纱的新型纺织方法，设备利用压缩空气产生的涡流，使纤维尖端向纱线中心汇聚，纤维的中后段则包缠在后面纤维的前端，由此形成涡流纺纱线。村田涡流纺纱机No.861的最高纺纱速度可以达到450米/分钟,产量可达到环锭纺的20倍，气流纺的3倍。目前全球只有日本村田公司生产涡流纺设备，在全世界售出的涡流纺设备已经超过1000台，主要分布于土耳其、韩国、中国、泰国、印度尼西亚、美国等国家，中国有100多台。喷气涡流纺纱机因为它的高产高效、产品优质得到了纺纱企业的普遍认可，同时也有一些需要继续完善的地方。

涡流纺纱具有优异的性能

喷气涡流纺设备具有产量高、用工少、工序一体化等优点。以纺40支100%精梳棉纱为例，产量265kg/小时，涡流纺仅需要11名工人，而环锭纺需要25名工人。涡流纺纱的功能性和时尚性也非常突出，涡流纺纱具有吸湿速干透气、毛羽少、抗起球、耐洗涤、耐磨损、不易变形等特点。独特的纺纱方法，赋予了涡流纺纱线各种优异的特性，使其成为平时穿着的休闲服饰的最适素材，许多引领全球市场的服装品牌制造厂家也正在利用涡流纺开发具有更高附加值的产品。目前国内涡流纺可纺支数一般在20英支到60英支之间，对高支纱的纺制还需探索。

纤维素纤维产品是亮点

理论上，喷气涡流纺纱机适合各种原料，根据素材不同,其纺织性能也有所不同。通常纤维长度在38厘米以下时,可以制造各种纱线，但是对于生产弹力小的纤维,不易进入空气涡流的纤维,使用粘性油剂的纤维等还是有难度的。目前市场开发最为成功的是纤维素纤维产品。纤维素纤维本身具有天然纤维的一些优异特性，但是纤维素纤维本身非常柔软无身骨，而喷气涡流纺工艺正好可以弥补纤维的缺陷，同时也可以发挥纤维素纤维抗起球性特长。

喷气涡流纺设备加工棉纤维时，对棉纤维特性有较高的要求，需要高等级的棉花，纤维长度要长，短纤维含量要少。棉纤维长度较短，短绒含量高时将导致纺纱生产中纤维散失明显，织物耐磨性差。

涡流纺纱应用领域广阔

涡流纺纱线的面料手感较硬，挺括度好，面料表面光洁、亮度好，抗起毛起球性好。目前开发的涤纶涡流纺纱线最适用于运动服装。涡流纺纱线在机织产品方面主要有以下几类用途。一是仿麻产品，织物外观丰满，手感硬挺；二是床上用品，织物布面匀整性好；三是服装产品，主要用于运动服装；在针织产品方面，涡流纺纱线可用于春夏季T恤类产品，面料手感滑爽，舒适性好；另外也可用于毛巾类产品，有很好吸湿快干性；还可用于编织网眼衫。涡流纺纱还适用于起绒类织物，能够发挥涡流纺纱结构蓬松、毛羽少的特点。

产品开发期待创新

涡流纺设备村田公司一直是有选择性地进行销售，在2009年放开中国市场后，销售情况非常乐观。主要分布在浙江、山东以及江苏地区。涡流纺纱本身具有鲜明的特点，比如吸湿速干、不易变形、毛羽少。但是由于喷气涡流纺纱是一种新型的纺纱技术，国内拥有量有限，其产品还不为众多的纺纱、织造、印染及服装企业所熟悉，也不为市场开发人员和产品设计人员所熟悉，因此在下游产品开发方面还有些欠缺,目前国内还没有开发出能充分发挥这种纱线优势的产品。美国虽然拥有最多的设备，但是由于美国注重的是它的产量高，用工少，在产品开发方面并没有什么建树。最近东华大学与国内几家大型家纺企业在合作开发涡流纺纱家纺类产品，希望不久之后能有新的成果问世。

产业链协作是关键

任何一种新的纤维或纱线出现，产品开发方面都会经历一段时间的摸索，这就需要纺织企业和科研部门，需要工艺技术人员、产品设计人员和市场营销人员的共同探索和努力。为此，专家给出了两点建议。

首先，加大对喷气涡流纺纱的宣传普及，进行基本知识和产品应用的宣传普及，扩大影响。建议纺织行业协会牵头组织一些研讨会等，让更多的企业了解喷气涡流纺的性能和用途，并加入到产品开发队伍中来，共同探讨喷气涡流纺纱技术的发展和产品开发方向。

其次，围绕后道的需求来进行产品开发。任何技术发展的落脚点都是产品，纱线只是一个中间产品，它的发展必须要依靠成衣、家纺等下游企业来推动，因此，必须找准产品的定位，了解应该去做那些产品，知道用户是谁，才能更好的推动产品的开发应用。最好沿着国外已成功开发的产品方向进行，充分发挥涡流纺纱的特点，开发出环锭纱不能比拟的，具有独特风格的新产品。

虽然涡流纺纱发展还处在初级阶段，还存在这样那样的问题，但是它的优点是不容怀疑的。作为一种新的纺纱方法，喷气涡流纺已经受到越来越多的企业、行业领导、科研机构的关注。在用工成本越来越高的今天，用工少的涡流纺将会成为未来纱线发展的一个重要方向。

来源： 中国纺织网

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