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纺织行业打造“低碳经济” 积极技术改革
相关专题: 资讯频道  纺织要闻 发布时间:2009-12-20
资讯导读:哥本哈根联合国气候变化大会即将闭幕,面对全球大力倡导发展低碳经济的革命性主张,鼓

哥本哈根联合国气候变化大会即将闭幕,面对全球大力倡导发展低碳经济的革命性主张,鼓励纺织新兴产业发展、扶持高科技纺织产品研发应用,已成为我国纺织行业结构调整的崭新命题。我县是全国纺织产业集聚地,不少纺织企业早已率先垂范,在纺织产业技术改造项目上踏准了“低碳经济”步伐。

风能、太阳能是取之不尽的清洁能源。亚太特宽幅印染公司投资6000万元的工业用水太阳能加热系统节能改造项目,一期3000平方米太阳能集热系统已经建成,每天可产生300吨70摄氏度左右的热水,日节约蒸汽30吨。而整个项目5万平方米的太阳能集热系统建成后,每年可节约蒸汽15.4万吨,折合标煤1.5万多吨,利用太阳能大大减少了有害气体的排放。

位于柯桥经济开发区的犇牛无水印染科技公司走的是另一条路子。他们的无水印花技术,攻克分散染料的全棉等天然纤维织物热升华转移印花技术难题,适用于大批量生产,同时免去了大量的后续清洗工作,节约了干燥用热能,且无废水排放。公司总经理陈军良介绍说,通过小试和中试,一条生产线可每天直接减污200吨,污水减排量在45%以上,而这仅仅只需要在原来的设备中投入40-50万元进行改造。

华裕纺机公司的技改落脚点放在“节能”。作为纺机行业的新兵,“华裕纺机”一直致力研发优质节能的倍捻机,其自主创新专利技术:用油溶锭座锭子替换传统的双轴承锭座的锭子,一面世就为业界所震惊。中国机械质量监督检验中心的报告称:这种新型气功短纤倍捻机单锭功耗是20.08W,而德国福克曼公司等国外同类型单锭功耗50.12W,每台倍捻机一年可节电4.8万度,按每度电费0.7元计算,每年可节约用电成本3.36万元。

县经贸局相关负责人告诉记者,我县作为全国重要的纺织生产基地,节能减排的“排头兵”作用日益显现。尤其是近年来,大力推进纺织产业集群转型升级工作,纺织业的技术改造项目,无论是在建的或拟建的,都踏准了“低碳经济”步伐。除了上述几个项目外,还有高档非织造布生产线、新建数码激光制网生产线等。值得一提的是,拟建项目中“低碳效果”更加明显,像联强针纺公司年产4500吨天然彩棉纱,永寅宸数码印花公司年产54万平方米数码印花技术改造等项目,不少还是“零土地技改”。

来源: 中国纺织交易网

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本文标签: 低碳
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