2008年以来,淄博兰雁集团有限责任公司后整理分厂在节能减排、增收节支上狠下功夫。兰雁集团研发的丝光碱回收项目自2008年投产以来,每月可回收液态碱69.6吨,一年可节约资金45.7万余元,同时大大降低了印染废水中的碱含量,减轻了污水处理的难度,保护了生态环境。
兰雁集团不仅在新产品研发方面注重节能环保,更将废旧物品再利用作为增收节支的重要工作来抓。
在兰雁集团准浆分厂的高速整经车间的角落里,堆放着许多报废的经轴轴头。业务骨干王延海找到设备管理员李向铎,共同商议利用这些废经轴轴头加工新轴头的方案。最终试验成功并投入生产。通常,制作一个新轴头要500元,而利用废轴头加工一个新轴头的费用只有140元。
在废弃纸管再利用方面,先是由服装分厂将可再次利用的纸管收集起来,定点存放,然后检验分厂安排拉回,再次投入使用。经试验,这些纸管投产后,既未影响卷布质量,又能节约成本。
在冬季,织布车间内必须保持一定的温湿度,空压机是喷气织机的动力源,在工作过程中排风量大、风速快,当外部环境温度过低、机房内温度低时,容易造成空压机疏水管路结冰,无法正常工作。为保证空压机室内的温度,通常使用光排进行采暖,为了节约能源,车间技术人员对空压机的通风口进行了改造,将室内的通风口拆开,让热量散在室内来提高房内的温度。通过这一小小的改造,每月可节约用气80吨,按冬季取暖4个月,每吨气150元计算,就能节约资金4万余元。使空压机“自造”暖气代替光排取暖,小小的改动,将余热变成了“能源”。
来源: 中国纺织交易网
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