作为纺织大国，我们每年纺织企业的用水量近95亿立方米，特别是印染业，废水排放占整个纺织废水排放的80%。导致人类在创造色彩，感受色彩的同时，也承受着因为创造色彩而带来的环境污染、生态失衡的代价。

废水污染，治标更需治本。如果从纤维、纱线就具有各种颜色，织成的面料不就省去了印染环节，没有由此产生的废水污染了吗？

这一设想已经在霞客环保色纺股份有限公司变成了现实。本期梁枫会客室，我们请来霞客环保技术研发管理中心总监董明君，谈谈他们的环保彩纤产品及技术。

主持人：据了解，霞客人始终把“环境保护”的理念渗透到产品的研发和创新中，几年来坚持不懈，立志让纺织行业变成一个无污染和少污染的环保科技产业。请问董先生，既然是做环保纺织产品，请您从原材料的使用说起，介绍环保彩纤是怎样的一种环保产品？

董明君：首先我们的原料取自废弃的聚酯物如饮料水瓶，利用废弃聚酯资源回收技术，生产再生涤纶纤维和色纺纱线，这样既为大量废弃的聚酯物找到了出路，减轻了环境污染，又节约了资源，发展了循环经济。

主持人：废弃的聚酯物又是如何变成彩色纤维的呢？

董明君：废弃的聚酯物通过熔融着色纺丝,生产成彩色纤维。霞客公司经过十几年的生产实践，这项技术已经非常成熟。

为生产出彩色纤维，我们首先通过熔融着色技术实现对聚酯着色，使颜料容易渗入纤维内部，生产出的各种环保彩纤产品质量高、牢度好、色泽鲜艳。“原液着色”技术突破了印染行业的传统工艺，替代了纺织染整生产环节，实现了整个生产过程的清洁环保，是纺织行业的一次革命性变革。

主持人：据了解，你们还与中国纺织设计院合作开发出一种“熔体直纺在线添加”技术，使纤维的色泽和有色差别化更加完美，请介绍一下这项技术的关键之处。

董明君：这是一项具有国际领先水平的高新技术和集成性创新工艺，在彩纤生产的过程中，将熔体直纺与生产差别化产品有机结合，整个过程在完全密闭的系统内完成，使纤维的色彩差别化效果更理想。这项技术，同样替代了传统的印染环节，实现了生产流程中的“零排放”，从源头上消除了纺织生产链中印染环节对环境造成的破坏和影响，因此这项技术也被视为是传统纺织着色工艺的创新。

主持人：今年8月中国纺织工业协会会长杜钰洲曾到你们公司考察，对你们的“天人合一”以及“三元无限”的企业发展理念给予了肯定，请介绍一下富有中国文化色彩的企业发展理念。

董明君：“天人合一”就是天造人合，源于古圣先贤追求的天时(客观)与人和(主观)的和谐理念，我们把这种理念运用到纺织领域。天人合一，就是天然纤维、人造纤维的有机结合，将二者合二为一，就是在不染色的前提下有效地利用天然纤维和人造纤维，实现多纤维混纺，来满足人们对色彩、功能的要求。还人们碧水蓝天，实现人类与自然的和谐共处。

“三元无限”是指开发生产以红、黄、蓝三原色为主的原生色纤维，按照色彩构成的原理，通过单色或多色合成纤维与天然纤维按不同比例的混配，衍生出无限的色彩，满足人们对各种色彩的需求。

主持人：按照“天人合一”的理念开发的人造纤维与天然纤维目前有哪些系列，制成面料具有哪些特点，适合生产什么终端产品？

董明君：目前开发了“无染彩棉”、“无染彩纱”、“无染彩纤”和“无染彩线”四大系列产品。制成的面料具有兼顾多种纤维性能、多种功能、色彩丰富多样等特点，特别是从原生色混配的衍生色织物色泽效果朦胧奇特，是染整、印花所不可能达到的色彩效果。适合春秋冬各种针织、机织面料、装饰面料及部分无纺布制品等。

主持人：据了解，你们的“无染彩棉”在业界引起了广泛关注，很多下游企业也想了解使用你们的产品，在为买家提供销售服务方面，你们是怎样做到快速高效的？

董明君：为了更好地服务客户，公司成立了“霞客纺料配置中心”，建立“配色、配棉、配功能、配技术、配物流”的新型商业运营模式，实施ERP信息系统整合全过程管理，提升企业效率为纺织产业链企业提供全方位的专业化服务。

主持人：目前，你们的生产能力、生产规模如何，产品的销售情况怎样？

董明君：目前“无染彩纤”生产规模达到年产20万吨、“无染彩棉”生产规模在10万吨、“无染彩纱”生产规模达到4万吨。产品广泛应用于棉纺、毛纺和无纺布行业，产品市场销售情况良好。

主持人：还有哪些新产品、新成果准备推向市场？

董明君：在满足人们对纤维多性能、多色彩需求的同时，目前我们公司正在研究将多功能与多性能、多色彩进行技术复合，形成复合特色的产品，为纺织工业提供更好的原料。

嘉宾简介：

董明君，1987年毕业于天津纺织工学院化纤专业，高级工程师。从事化纤生产研发工作20多年，曾经负责公司项目筹建、技术改造、新产品开发、技术创新、生产组织、质量管理等工作。对聚酯、丙纶长丝、涤纶长短丝、纺纱的生产有一定的研究，先后发表学术论文10余篇，现任霞客环保色纺股份有限公司技术研发管理中心总监。

来源： 中国纺织

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